RTO事故的预防措施

RTO设备作为目前废气处理的主流设备，被广泛应用于各行各业中，RTO设备在使用的过程中，也会发生事故，那么应该如何预防RTO事故的发生呢？

1、源头消减

（1）减量：强化车间预处理，以减少进入RTO系统中VoCs的总量，从而降低废气达到爆炸的风险。

（2）降浓：设置缓冲罐并补充新风，确保进入RTO系统的废气浓度低于其25%LEL。

2、过程预防

（1）风管、风机等废气输送设备设施在不腐蚀情况下尽量选择刷有石墨涂层的玻璃钢、碳钢或不锈钢材质，并跨接、接地。同时避免直角弯头及弯头处尖角，防止废气输送过程中因摩擦起静电而无法导出。

（2）废气常因洗涤塔除雾效果不佳或冷却作用而在风管中形成积液，积液中含有VOCs并不断挥发至废气中，存在浓度升高现象，须定期排出。

（3）在RTO系统前一定距离设置在线（实时)浓度检测仪，并与RTO系统废气导入阀、应急排空阀连锁控制，距离根据检测仪响应时间确定，当废气浓度超过25%LEL时，废气导入阀关闭，应急排空阀开启，防止高浓废气进入RTO系统。

（4）风管每隔一定间距设置泄爆阀，泄爆阀压力低于风管承受应力。RTO系统前置洗涤塔在保证有效使用情况下选用低强度材质制作，以便爆炸发生时及时泄压，减少爆炸损失。

3、末端把控

（1）安装在线监控系统，设置电控系统操作间。

（2）将RTО系统与生产、风管压力计、中级风机、浓度检测仪等连锁控制，并纳入生产管理监控，避免生产与环保脱节。

（3）在RTO炉前端和生产车间后端风管设置阻火器、水封等，防止RTO炉或风管爆炸回火至前端或车间，减少事故损失。

（4）RTO设计时，对废气进行气流场和热流场模拟，其中气流场模拟确保RTO蓄热焚烧炉内无死角，废气能够均匀流畅通过，避免局部湍流或浓度过高。热流场模拟确定陶瓷装填量，选择适宜热回收效率，避免RTO蓄热焚烧炉蓄热室冷端温度过高，减少安全隐患。

（5）对RTO系统设置冷旁通、热旁通，其中冷旁通与浓度检测仪、废气导入阀、应急排空阀连锁，当浓度超过25%LEL时，废气导入阀关闭，废气无法进入RTO系统。

以上就是从三个方面去考虑的预防措施，安全生产是企业都需要做到的，这关系到企业人员及财产的安全，一定要重视起来。