RTO设备因其废气处理效率高、热回收率高等优点,受到广大企业的青睐,今天就RTO烟气余热利用系统控制的要点,来说说RTO设备的余热回收利用。
1、基本状态
RTO原始状态,烟气管气动阀位置:烟气不经余热换热器。水路原始状态,三通调节阀位置:水始终经过余热换热器。水路系统,调试时水路阀门初始设定水流量原则是排除烟温过低报警(水量过大)和水温过高报警(水量过小)的状况,选取相对合适的水量。
2、开机、关机信号
RTO接到锅炉房水泵开动信号,流量开关(进水管路)有水流信号,烟气管路气动阀切换,烟气经过余热换热器。RTO接到锅炉房水泵停止信号(水泵待机),烟气管路气动阀切换,烟气不经过余热换热器;锅炉房接到烟气气动阀切换到位信号后,30min后,水泵停机。
3、设备故障信号
故障信号主要包括:水泵故障、烟气管路气动阀故障、水路三通调节阀故障等,还有一些其他故障。车间压缩空气停止,余热回收系统的换热阀及旁通阀均会关闭,此时会影响RTO系统的运行,需要确认RTO系统的状态。
4、烟气管路自动阀切换要求
自动风阀切换,要求按序执行。为避免自动风阀的故障,引起烘房熄火,在切换自动风阀时,需确保要求打开的风阀打开后,才可关闭需关闭的风阀。
5、烟温过低报警信号
出余热换热器后,水管上设一个温度探头。当水温高于95℃时,给RTO提供水温高温报警信号,RTO烟气管路气动阀切换,烟气不再经过余热换热器。
以上就是RTO焚烧炉的烟气余热利用系统控制的要点,需要了解更多RTO焚烧炉的知识,可以咨询我们。
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