RTO设备设计时要考虑的安全事项

RTO设备因安全设计考虑不足、操作不当等原因而发生爆炸事故，设计师在设计RTO设备时，需要充分考虑到设备的安全问题，那么如何确保设备的安全问题，有哪些需要考虑的注意事项呢？

企业的VOCs成分复杂多样、气量不稳定，尤其精细化工等企业间歇性生产的特点，使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。在技术资料搜集时，应根据企业实际，充分了解企业生产工艺和废气主要来源，合理选择设备设施。

企业新建VOCs废气处理设备时，在整体总图布置上已考虑用RTO装置布置，设备运行稳定，未发生安全生产事故。新增的RTO装置可与厂内化工工艺装置视为联合装置，其设备、建筑物的防火间距应按相邻设备、建筑物的防火间距确定，其防火间距应符合国标规定。如果防火间距确无法满足国标规定，可考虑设置防火墙，或对原建筑物门窗洞口封堵，形成不燃烧实体墙，其防火间距可小于国标规定，但不得小于15m。

对含有酸性气体的有机废气，需要通过二级洗涤塔去除废气中酸性气体，减少酸性气体对RTO炉体、阀门等设备腐蚀，同时洗涤塔也起到缓冲罐作用，避免有机废气局部区域出现混合不均匀，有机物浓度偏高。对于不含酸性气体的有机废气，要根据原始废气浓度，在废气入炉前设置缓冲箱，并在缓冲箱上设置应急稀释阀。

RTO炉通过设置缓冲罐、调整风量等预处理设施，就可以严格控制RTO炉入口有机物浓度和流速，保证相对平稳、安全运行。对于含尘废气要进行除尘，否则废气进入RTO炉内，造成炉内蓄热体阻塞，影响换热效率。

对罐区储罐大小呼吸有机废气收集，要按照防火类别分类收集，并设水封罐，以保证整个储罐系统的安全。由于有机物的爆炸下限随着气体温度的提高会大幅降低，同时化工企业有机废气的突发性排放，废气输送管道应在管道拐弯处加泄爆片，在装置界区处设置管道阻火器。废气输送管道材料的选择要考虑腐蚀、静电、成本等因素，金属管道应考虑防静电设计。

蓄热体要耐高温，RTO设备操作温度一般为750℃-950℃，因此一般要选耐温程度达到1250摄氏度以上的材质作为蓄热体，一般选择蜂窝陶瓷或者组合式陶瓷等规整材料，有足够的机械强度和耐腐蚀，使用的寿命不低于40000h。

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