RTO焚烧炉是将废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。在实际生产中,RTO焚烧炉的蓄热室是如何进行冲洗的呢?
1、当RTO设备处于正压操作,且风机位于装置之前,可利用此法。风机将死区内未经反应的废气吸入,并与原料废气一起送入RTO中。在吸入废气的同时,蓄热室也被高温净化气冲洗。
2、当反应区的温度很高而无热量回收要求时,采用一个专用的风机,将新鲜空气压入蓄热室内进行冲洗。
3、当RTO焚烧炉处于负压操作时,且RTO设备的风机位于排气烟囱之前,可以采用净化气冲洗。在此情况下,将排出的部分净化气引入蓄热室内,将死区内未反应的废气,压入反应区内使其完全氧化。
RTO焚烧炉与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产了企业运营成本。
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