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RTO蓄热焚烧炉的十大特点

作者: 发布时间:2021-10-26 09:29:19点击:12541

信息摘要:

RTO蓄热焚烧炉是如今广受青睐的废气处理设备,其废气处理率高达95%以上,是很多企业废气处理的更好的选择。

RTO蓄热焚烧炉是如今广受青睐的废气处理设备,其废气处理率高达95%以上,是很多企业废气处理的更好的选择。

RTO蓄热焚烧炉的工作原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。

RTO蓄热焚烧炉的十大特点如下所示:

1、系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。

2、蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价。

3、由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低。

4、扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命。

5、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好。

蓄热式热力氧化炉

6、燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀,炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全。

7、废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点。

8、可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。

9、采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果著,所以换热效率特别高,大限度回收燃烧产物中的显热;热效率高,排烟温度低,节能环保,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。

10、三向切换风阀结构,配合可靠性密封材料,具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点。

宁新环保是国内VOCs治理领域的公司,是RTO焚烧炉的生产厂家。一直从事工业废气处理的工程设计和设备制造工作,有着丰富的理论和实践经验。宁新环保引进德国技术成为国内旋转阀研制人,经过不断创新优化,2011年终于获得旋转阀核心技术重大突破,处理效率达到了99%以上,本公司的VOCs焚烧处理技术已经达到国际水平。现在已经发展成为以燃烧法为基础的VOCs处理解决方案集成供应商,公司循序渐进、吸收创新发展,目前已获得多项专利与资质。

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