RTO的工艺设计要求

蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer），简称RTO，用于处理中低浓度的有机废气（VOC）。RTO设备处理VOC的常见形式有二室RTO、三室RTO和旋转RTO，根据客户需求还可设计成五室RTO、七室RTO等结构形式。

RTO焚烧炉的工艺设计要求：

1、 根据废气成分分析，采用RTO处理，热效率高有利于更大限度地降低运行成本；

2、 RTO系统设计应满足废气处理负荷波动范围；

3、 RTO系统设计能完全氧化生产过程中产生的废气，并将废气中的碳、氢、氧化物完全地转变为二氧化碳、水等无害物质；

4、 点火应采用多种控制方式。即可以现场PLC手动点火，也可以自动点火；

5、 设备材料应具备耐高温、耐腐蚀性能，主体设备使用寿命15年；

6、 要按规定做好防雷及静电接地。

7、 RTO系统运行时间按年运行7200小时设计。

8、 RTO系统应能满足在任何条件下都能稳定、连续、安全氧化处理。 

RTO焚烧炉设计应满足以下技术要求：

（1）热氧化室温度：≥800℃；

（2）氧化分解效率：≥95%；

（3）焚毁去除率：≥99%；

（4）热灼减率：≤3%；

（5）高温烟气滞留时间：≥0.5秒；

（6）主体设备外壁温升：≤50℃。

RTO设备因自身的优势已经得到了广泛应用，如有需要RTO设备的，可以找我们。我司从早期的进口RTO炉安装业务开始，发展到RTO炉OEM加工，RTO炉、RTO旋转切向阀、高温风阀、催化燃烧、直燃炉等成套设备的研制，现已发展成为以燃烧法为基础的VOCs处理解决方案集成供应商。我们专攻VOCs废气焚烧炉与余热回收系统工程的应用，特别注重老客户的设备维护及优化等后市场服务。