RTO焚烧炉的原理及适用行业

RTO焚烧炉的原理是在高温下将废气中的物（VOCs）氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气氧化分解时所释放出来的热量，RTO焚烧炉的废气分解速率不错，热回收速率不错。

废气经过蓄热室时被加热到760℃以上，使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（或两个）以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热一放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理速率。

RTO焚烧炉的适用行业：

1、油漆、涂装、印染行业；

2、乙醇、生物燃料、食品加工行业；

3、复合材料（玻璃纤维、苯乙烯、甲醛）；

4、油墨、印刷、包装行业；

5、化工、石油、气加工（卤化挥发性化合物、化学）；

6、橡胶及轮胎生产；

7、废气含有对催化剂不好的性的物质（例如：水银、铅、锡、锌等金属蒸汽和磷、磷化物、砷等存在，随着时间的增加，覆盖在催化剂表面，使催化剂失去活性；卤素和多量的水蒸气的存在，会使催化剂暂时失去活性）；

8、和沸石转轮联合使用，可以适应多种气源。

RTO焚烧炉利用蓄热技术的流向变换燃烧技术提升了热能的利用率，热回收率不错，因采用的是高性能蓄热体，废气处理，节能，达标；额定净化流量选择范围宽；处理风量可从3000-80000N/h无二次污染。

我司从早期的进口RTO炉安装业务开始，发展到RTO炉OEM加工，RTO炉、RTO旋转切向阀、高温风阀、催化燃烧、直燃炉等成套设备的研制，现已发展成为以燃烧法为基础的VOCs处理解决方案集成供应商。我司专攻VOCs废气焚烧炉与余热回收系统工程的应用，特别注重老客户的设备维护及优化等后市场服务，如有需要就找我们。