RTO蓄热焚烧炉有机废气处理应用

RTO蓄热焚烧炉是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成二氧化碳和水，从而处理废气污染物并回收分解时产生的热量。

RTO蓄热焚烧炉从引风机到蓄热室，到烟囱排放，以及过程中的切换阀和烧嘴，到处都充满了废气或尾气的腐蚀，腐蚀介质包含氯化物、硫化物、各种有机小分子以及高含水混合物的腐蚀等。

废气进入蓄热室吸收蓄热体中存储的热量，然后进入焚烧室进行燃烧，燃料一般选用天然气，燃烧后有机成分被分解为二氧化碳和水，分解后的废气进入另一个蓄热室进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放，蓄热室内的腐蚀分高温氧化腐蚀和高温下特殊离子的腐蚀、偏流造成的热应力腐蚀以及燃烧过程中氧化还原交替性腐蚀，此类腐蚀用ZS-811耐高温防腐涂料或ZS-821陶瓷防腐涂料可解决，此外，在蜂窝陶瓷蓄热体上，可涂刷ZS-1061耐高温远红外辐射涂料增强陶瓷的蓄热能力，提高换热速度，减小蓄热体的体积，并可提高其抗热震稳定性。

有机废气先经过滤器粗滤后，通过引风机输入蓄热室进行升温，升温前废气温度为常温。设备的腐蚀主要取决于腐蚀离子种类含量，以及含水量大小，腐蚀形式有点腐蚀、化学腐蚀、冷凝液电化学腐蚀等，ZS-711无机防腐涂料可解决此类设备腐蚀。

废气中含有大量粉尘颗粒，循环热交换部件会被高温气流冲刷磨损。尤其是切换阀的频繁动作磨损较快，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会大大地影响使用性能，因此，切换阀可涂刷ZS-1031耐磨防腐涂料进行防护。

RTO焚烧炉处理的气体介质多具有强腐蚀性，整个RTO设备的抗腐蚀能力会严重影响RTO的使用寿命，开发应用高品质的防腐材料来适应恶劣的工作环境是延长RTO设备使用寿命更加较有效的办法，也是之后RTO焚烧炉技术持续发展中很重要的一环。