低浓度废气蓄热式焚烧炉

蓄热式焚烧炉的工艺原理是：碳氢化合物有机废气经760-850℃温度直接燃烧，使之完全热力氧化，滞留时间为1~2秒，在此高温下，废气里的有机物被氧化分解为二氧化碳和水。

1、蓄热式焚烧炉的特点：

（1） 采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，加热速度快，低温换热效果显著，所以换热效率特别高，更大限度回收燃烧产物中的显热。热效率高，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；

（2）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；

（3）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；

（4）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保效果显著；

（5）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点；

（6）三向切换风阀配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；

（7）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。

2、蓄热式焚烧炉的适用范围：

（1）处理量一般在：10000m3/h~100000m3/h；

（2）有机废气的浓度较低（0~3000mg/Nm3），较大的有机废气处理量；

（3）常用于生产过程中不需要或需要少量回收热能的场合；

（4）废气中含有对催化剂有毒性的物质。

我司从早期的进口RTO炉安装业务开始，发展到RTO炉OEM加工，RTO炉、RTO旋转切向阀、高温风阀、催化燃烧、直燃炉等成套设备的研制，现已发展成为以燃烧法为基础的VOCs处理解决方案集成供应商，凡是需要了解或者购买RTO蓄热焚烧炉、RTO废气焚烧炉、RTO焚烧炉、旋转式RTO等RTO设备的，都可以咨询我们。