​喷漆房RTO设备的特点有哪些？

RTO设备被广泛应用于各行各业，其中一个就是涂装行业，涂装/喷涂是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。

1、喷漆房RTO设备的特性：

（1）焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合：

（2）有机废气的浓度较低；较大的有机废气处理量；有机废气需要较高的氧化温度；废气含有对催化剂有毒性的物质；常用于生产过程中不需要或需要少量回收热能的场合；例如：转轮印刷、食品处理、表面涂装生产等。

（3）废气处理量：5000~200000Nm3/h

2、喷漆房RTO设备的特点：

（1）三向切换风阀采用我公司的结构，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；

（2）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；

（3）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，所以换热效率特别高，大限度回收燃烧产物中的显热；热效率高，排烟温度低，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；

（4）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；

（5）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；

（6）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；

（7）炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；

（8）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850~1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全；

（9）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点；

（10）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

对RTO炉、RTO设备、RTO焚烧炉、RTO蓄热焚烧炉等有疑问的，都可以咨询我们，我司从早期的进口RTO炉安装业务开始，发展到RTO炉OEM加工，RTO炉、RTO旋转切向阀、高温风阀、催化燃烧、直燃炉等成套设备的研制，现已发展成为以燃烧法为基础的VOCs处理解决方案集成供应商。