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低浓度下的RTO废气焚烧炉

作者: 发布时间:2021-07-10 09:00:46点击:32638

信息摘要:

RTO废气焚烧炉的工艺原理是:碳氢化合物有机废气经760-850℃温度直接燃烧,使之完全热力氧化,滞留时间为1~2秒(即为直接燃烧RTO工作状态)。在此高温下,废气里的有机物被氧化分解为二氧化碳和水。

RTO废气焚烧炉的工艺原理是:碳氢化合物有机废气经760-850℃温度直接燃烧,使之完全热力氧化,滞留时间为1~2秒(即为直接燃烧RTO工作状态)。在此高温下,废气里的有机物被氧化分解为二氧化碳和水。

1、RTO废气焚烧炉的特点:

(1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,加热速度快,低温换热效果显著,所以换热效率特别高,更大限度回收燃烧产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果显著,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;

(2)由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低;

RTO废气焚烧炉

(3)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好;

(4)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全。环保效果显著;

(5)废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点;

(6)三向切换风阀配合可靠性密封材料,具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点;

(7)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高;

RTO废气焚烧炉

2、RTO废气焚烧炉的应用范围:

1、有机废气的浓度较低(0~3000mg/Nm3),较大的有机废气处理量;

2、废气中含有对催化剂有毒性的物质;

3、常用于生产过程中不需要或需要少量回收热能的场合;

4、处理量一般在:10000m3/h~100000m3/h。

宁新环保从早期的进口RTO炉安装业务开始,发展到RTO炉OEM加工,RTO炉、RTO旋转切向阀、高温风阀、催化燃烧、直燃炉等成套设备的研制,现已发展成为以燃烧法为基础的VOCs处理解决方案集成供应商。

本文标签:RTO废气焚烧炉RTO
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