RTO炉其实就是焚烧炉设备,主要是焚烧一些废气、废液、废物垃圾方面的物料,相对来说处理效率更高,热回收率也是较高的。
RTO设备烟气余热利用综合节能技术的机理是涂装车间各烘干设备在生产过程中产生的有机废气,通过废气管网集中被送到RTO设备中,进行750℃左右的高温焚烧处理。这些废气燃烧后产生的能量,被RTO内部的陶瓷蓄热体进行热量回用后,最终排入大气的烟气温度,被降到200~250℃之间。
RTO焚烧炉采用水作为这部分烟气能量回收的介质,利用这些低温烟气的余热来制备热水,烟气的温度被降到120℃左右后排入大气,而制备出的热水,可以输送到热水锅炉或其他需要热水的地方充分利用,从而实现烘干设备烟气排放余热回收利用的目的。
RTO炉在运行使用一段时间后,RTO炉蓄热床层底部有二次污染物大量积聚,容易造成蓄热床层底部堵塞,引起火灾等安全事故。
该二次污染物具有以下特性:
1)良好的水溶性,同时易溶于乙醇;
2)滴加碱液后有明显有机胺异味;
3)炉中加热至250℃后发生升华现象直接在炉壁结晶,加热至300℃发生不完全燃烧;
4)水溶液COD高达数万mg/L,且水溶液含有大量氯离子。
RTO炉热床层底部建议增设清洗装置,对底部蓄热陶瓷体定期清洗,避免有机物黏附现象的产生。为了防止安全问题的发生,企业在使用RTO时这些都是需要注意的。