RTO蓄热式焚烧炉的原理及主要特征

作者：发布时间：2021-06-11 09:00:00点击：79593

信息摘要：

RTO蓄热式焚烧炉是具有燃烧性的废气在850℃充分发生热氧反应，生成二氧化碳和水，热氧化产生的高温气体流经特殊制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。

一、RTO蓄热式焚烧炉的原理：

可燃气体在 850°C 时充分进行热氧反应，生成二氧化碳和水。热氧化产生的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温并“蓄热”，从而用来对后续进入的有机废气进行预热。废气在蓄热体加热到接近热氧化温度后，进入燃烧室进行燃烧，燃烧后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。

净化后符合排放标准的气体经过另一蓄热体，温度下降，通过排气筒排出。不同蓄热体通过切换阀随时间和温度进行转换，分别进行吸热和放热，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体分成三个以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热--放热--清扫等程序，周而复始，连续工作，出气可以达到环保排放标准。

把有机废气加热，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

蓄热式焚烧炉.jpg

蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。RTO蓄热焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。

二、RTO蓄热式焚烧炉的主要特征：

1、蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气。

2、采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量，预热到一定温度的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。