国内RTO设备的技术水平如何？

蓄热式热氧化器（简称RTO装置）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成，陶瓷蓄热床换热器的作用是回收热量。

其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥780℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，实现达标排放。

RTO装置与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有换热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。较传统两室、三室RTO的废气处理效率及热回收效率大大提高了，但企业的废气治理方案还是应按照工况来制定方案的，参考元素包括浓度、风量、大小、成分等。组合工艺的化包含主要形式有沸石浓缩转轮+旋转RTO。

RTO装置适用于制药、化工、印刷、喷涂、印铁、复合纤维材料、化学合成工业等行业，善于处理一种或多种组分、浓度范围在≥1000mg/立方米的有机废气。目前国内能自主生产RTO装置的厂家不多，部分国内厂家要生产出好的设备也需要引进发达的处理技术。