蓄热式焚烧氧化炉的工作原理及特点

蓄热式焚烧氧化炉是我公司结合了国外先进技术，设计研发的一种高效有机废气治理设备，其安全性、稳定性、经济性都达到了欧美进口产品的标准，主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体A后，蓄热体A放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体B；蓄热体B吸热，高温气体则被蓄热体B冷却后，通过切换阀排放，经过一段时间，有机废气从蓄热体B进入，蓄热体B放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体A，蓄热体A吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，有效的节约能量。

特点

高效的VOC去除率，两床设备达95%以上，三床设备超过99%。超低运行成本，当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收，从降低了生产成本，热效率高达95%。不产生NOx等二次污染，处理风量范围极大。

适用范围

适用于涂装、石油及化工、油漆生产及喷漆、印刷、电子元件及电线、农药及染料、医药、显像管、胶片、磁带等领域有机废气的处理；适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等有毒物质的处理，也可处理需高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气，有机废气浓度在 100PPM—2000PPM 之间皆可使用。

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