沸石轮转+RTO的工艺是由沸石转轮吸附脱附与RTO蓄热焚烧炉两种废气处理工艺组合而成的,是目前应用比较广泛的高端的废气处理技术。那么沸石轮转+RTO的工艺流程是什么呢?
吸附:有机废气经由沸石转轮吸附后直接达标排放,沸石分子筛因为孔径的大小能根据废气分子的大小和极性的不同进行选择性的吸附。即使废气成分的浓度很低仍具有较高的吸附能力,且在高温下扔具有很强的吸附能力,这是其他吸附剂不具备的。
脱附:沸石转轮始终保持非常缓慢的旋转,在废气处理区吸附饱和,在再生区把吸附在沸石里的有机废气通过热空气吹扫下脱附出来。热空气的温度根据废气的成分而设定,沸石吸附更大的特点就是沸石不可燃,脱附时可保持较高的脱附温度因而可合用于良多沸点较高的废气成分,这一点是活性炭吸附+催化燃烧所达不到的。
燃烧:沸石转轮实际上是个浓缩装置,把低浓度大风量废气里的废气分子捕获、富集到沸石上面。当脱附时就能用很小的热风从沸石中把废气分子吹扫出来。这时脱附出来的高浓度小风量的废气就可直接进入RTO蓄热式焚烧炉进行高温焚烧。因为出来的废气浓度较高风量较小,因此使用很小风量的RTO蓄热焚烧炉,使用很低的辅助燃料就可以让废气得到较好的净化效果。
恢复:沸石转轮脱附区经高温再生后会使得沸石温度很高,使吸附效果变差。所以要对经由高温吹扫过的沸石区域用补冷风机进行降温,降温后的沸石又具有吸附废气的能力,周而复始轮回往复吸附废气。
上述为沸石轮转+RTO的工艺流程介绍,沸石轮转+RTO工艺针对大风量低浓度的有机废气进行处理,废气处理效率高达95%以上,深受广大企业的喜爱。