随着大众对于环保的日益重视,越来越多的企业选择RTO来处理有机废气,RTO的节能问题也受到了企业的关注,今天RTO厂家就来分析一下怎样做才能更加节能。
1、设计新型炉型将蓄热式氧化技术与催化燃烧技术相结合,使其既具有RTO炉蓄热节能的优点又具有CO炉低温催化燃烧的优点,能使RTO达到节能减排效果。
2、供气量的不足会导致废气不仅不会充分燃烧,而且会生产大量的一氧化碳,当氧气量过量时,则会使更多的热能随着热空气流失掉,导致热损失。合理的空气量不但能够节省燃料,又可以让可燃物充分的燃烧,净化尾气减小污染物的排放。
3、废气在燃烧室合理的停留时间,取决于炉膛的截面积、长度、气体的流动速度等因素,一般废气在炉膛内停留1.0~1.3s可满足废气的排放标准。
4、合适的燃烧温度更加有利于RTO节能,适当的提高炉温能够使得氧化燃烧更加充分。而过高的炉温会增加更多的热损失,缩短了RTO的使用寿命,提高了企业的成本。且过高的炉温还会更多的消耗燃料,使得废气净化效果下降,影响废气的达标排放。
5、燃烧室的结构和尺寸应该根据燃烧温度、停留时间以及待处理废气通过燃烧室的有效体积流量等因素计算确定,其温度/浓度场可利用流体力学模型进行模拟计算。
6、根据燃烧器的结构与性能,将先进的旋流二次雾化技术、独特的分级送风技术与先进的自动控制技术有机的结合起来,改进燃烧器的燃烧性能,实现完全燃烧。
以上就是RTO厂家分析出来的让RTO更加节能的方法,大家可以参考着看看,如有不明白的地方,可以咨询我们的在线客服,我司专攻VOCs废气焚烧炉与余热回收系统工程的应用,特别注重老客户的设备维护及优化等后市场服务,公司循序渐进、吸收创新发展,目前已获得多项专利与资质。