RTO焚烧炉是如何应用在涂装行业的？

涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段。涂装过程中产生的挥发性有机化合物（VOCs）主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等，那么RTO焚烧炉在涂装行业是如何处理废气的呢？

RTO焚烧炉是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来加热未被处理的有机废气，达到很高的热效率，其废气处理效率在95%以上，氧化温度在800～980℃之间。

涂装车间产生有机废气的主要来源有喷漆室、挥发室和烘房。烘房废气的特点是风量小、浓度高，可直接进入RTO进行处理，在高温条件下挥发性有机物氧化分解，产生的热量作为烘房所需的热源，净化后的空气可以达到和地方发布的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点，且废气中含有颗粒性漆雾，其粘度和湿度都比较大。

先要对废气进行漆雾过滤处理，再进入沸石转轮对过滤后的废气进行浓缩，浓缩后变为浓度高、风量低的气体，然后进入RTO进行氧化处理。当然也可以将喷漆废气和烘干废气一起参与吸附浓缩，喷漆废气经过和高温烘干废气混合后，因温度升高使得相对湿度下降，节省了除湿的设备投资及运行费用，又使进入RTO焚烧炉的废气量大幅降低。

宁新环保专攻VOCs废气焚烧炉与余热回收系统工程的应用，一直从事工业废气处理的工程设计和设备制造工作，有着丰富的理论和实践经验，特别注重老客户的设备维护及优化等后市场服务。