RTO设备是的一种有机废气处理设备,经过近几年的使用,RTO设备暴露出了一些问题,其中比较突出的问题就是RTO的失火、爆炸问题。绝大部分化工VOCs都是易燃易爆气体,不要盲目选择治理工艺,应根据废气的成份,浓度,湿度,风量,含尘量等做合理选择,要客观认知每项技术的工作原理和安全预防措施。
RTO设备安全预防措施:
(1)充分了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。
(2)严格控制RTO进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防爆炸的一个根本的措施。RTO本身就是一个点火源,如果进口浓度已经超过爆炸下限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的爆炸下限随着气体温度的提高会大幅降低,同时由于化工企业有机废气的突发性排放,入口浓度必须远低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%)。
(3)增设必要的仪器设备,废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;对于高浓度废气,RTO入口需加稀释风阀;废气入口加缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当;增加浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题一时间做出正确的动作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;在RTO设备附近设置一些消防设施。
(4)优化收集系统。对吸风罩、风机选用进行规范设计,同时废气收集管线需统筹规划,形成支管→主管→处理装置→总排口的收集处理系统,确保废气收集效果。对于易燃易爆废气在设计收集系统和预处理系统时,不追求过高的强度反而有利于系统安全,不过即使选用强度不高的设备和材料。
RTO设备与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高(大于等于90%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)等优点。在应用RTO设备的同时,也应当注意RTO运行安全,确保设备的使用寿命不受到损害。