RTO焚烧炉是一种节能型的废气高温氧化焚烧装置,利用蓄热载体和废气之间相互蓄热放热的循环利用,达到能量吸收利用的效果。相信大家对于RTO焚烧炉已经不陌生了,那么RTO焚烧炉的设计原则和冲洗方法你又了解多少呢?
RTO焚烧炉的设计原则:
1、RTO焚烧炉设计应该充分考虑客户需求,尽量实现低投资、低人力投入。
2、RTO焚烧炉的设计应该注意不产生二次污染,减少或者不对环境产生影响。
3、应该充分了解所需处理废气的风量和浓度,了解清楚废气的组成,这样才能设计好合适的RTO焚烧炉的炉膛容积、炉膛的结构、燃烧机的类型和能力、废气余热区域的结构、风机功率等参数。
4、对关键参数要进行实时检测和连锁控制,实时检测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度等参数变化,按工艺安全要求设置相应连锁。
5、蓄热体要耐高温,RTO设备操作温度一般为750℃-950℃,因此一般要选耐温程度达到1250摄氏度以上的材质作为蓄热体,一般选择蜂窝陶瓷或者组合式陶瓷等规整材料,有足够的机械强度和耐腐蚀,使用的寿命不低于40000h。
RTO焚烧炉的冲洗方法:
1、新鲜空气冲洗:采用一个专用的风机,将新鲜空气压入蓄热室内进行冲洗。通常只有当反应区的温度很高而无热量回收要求时才采用。
2、净化气冲洗:当焚烧炉处于负压操作时,而且RTO焚烧炉的风机位于排气烟囱之前,可以采用净化气冲洗。在此情况下,将排出的部分净化气引入蓄热室内,将死区内未反应的废气,压入反应区内使其完全氧化。
3、吸入到原料废气中:当RTO焚烧炉处于正压操作,且风机位于装置之前,可利用此法。风机将死区内未经反应的废气吸入,并与原料废气一起送入装置中。在吸入废气的同时,蓄热室也被高温净化气冲洗。
以上就是RTO焚烧炉的设计原则和冲洗方法,仅供参考,希望对大家了解RTO焚烧炉有所帮助,如有其他需要,也可以咨询我们的在线客服。