RTO蓄热焚烧炉是一种高效工业有机废气处理设备,其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气处理率达到99%以上,热回收率达到95%以上。
RTO蓄热焚烧炉的特点:
1、RTO蓄热式焚烧炉系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。
2、三向切换风阀配合可靠性密封材料,RTO设备具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点。
3、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物的生成,环保效果好。
4、火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低。
5、扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命。
6、废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;RTO设备选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点。
7、RTO炉采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果著,所以换热效率特别高,大限度回收燃烧产物中的显热;热效率高,排烟温度低,节能效果显著,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。
8、燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全,环保效果显著。
9、可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。
10、蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价。
以上是RTO蓄热焚烧炉的特点及优势,如有其他与RTO设备相关的问题,都可以在线咨询我们。