如何提高RTO蓄热焚烧炉的工作效率？

RTO蓄热式焚烧炉是在催化氧化的基础上，结合催化燃烧的优点而生产的。适用于三苯、酮、酯、醛、苯酚等各行业排放的有机废气和恶臭气体。RTO蓄热式焚烧炉主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。

下面就来为大家分析一下，如何提高RTO蓄热焚烧炉的工作效率？ 

1、便于清洗和替换：催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

2、气流和温度均匀分布： 为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室有足够的长度和空间，RTO蓄热焚烧炉应该具备良好的保温效果。炉体一般内衬不怕火材料的钢结构外壳，或双层夹心墙结构。 

3、较不错的转化速度： 蓄热式燃烧是不可逆的放热反应，因此无论反应进行到哪个阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，从而获得更好的转化率。但操作温度往往受到一定条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的可用性、热能的供应、是否有副反应等，所以需要根据实际情况来决定。 

4、辅助燃料和助燃：蓄热燃烧一般采用自然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

RTO蓄热焚烧炉工作原理是通过催化氧化的方法将污染物全部氧化为二氧化碳和水，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。

RTO焚烧炉用于有机废气处理，该方法已经被运用在净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等行业。对于浓度低、流量大、没有回收利用价值的废气，选用浓缩-蓄热燃烧法进行处理。